Argon ochranného plynové wolframové obloukové svařování elektrody (WIG - TIG)

Ochranného plynu argonu v TIG svařování wolframovou elektrodou a argonu oblouk natažený mezi primárním obklopen gázburok. Gázburok účinnost je velmi závislá na hustota plynu a rychlost svařování. Svařovací rychlost se zvyšuje, to může ukončit oblouk védőgázburokból.

Hořící argon hoření oblouku ve vzduchu se liší v mnoha ohledech ívtől. Monatomic plyny argon, ve kterém pohyblivost elektronu je mnohem větší než diatomic plynů. Kromě této zásadní rozdíl je další výrazný rozdíl je v tom oblouku, který se velmi high-tání wolframovou elektrodou a relativně nízký bod tání kovu nebe. Zejména velké tání rozdíl mezi těmito dvěma např. svařování hliníku.

V případě dvou velmi odlišných bodu tání materiál je tvořen mezi oblouk, anodu a katodu v důsledku výrazného rozdílu mezi teplotou. Výše uvedené bylo vidět, že dva ze stejného materiálu, z anodovou elektrodu je kreslena mezi obloukem teplota je obvykle o něco vyšší, protože vysokorychlostní kolize elektronů, vliv vyvíjí více tepla. Tento efekt se postupně argonív případě převažuje, protože elektrony v argonívben mnohem vyšší rychlosti.

Teplota závisí do značné míry na tom, zda přímo, nebo opačnou polaritou přechodu bude používat. Rovnou polaritu wolframové elektrody je přepnut do negativní, pozitivní materiálu svařované rohu (2,52 / a. obrázek). V tomto případě se elektrody v katódfoltból začít od velmi vysokorychlostní elektrony, které jsou připojeny k anodě tvář kompozity, které jsou poměrně úzké oblasti, ale velmi, velmi horký. Šev je tedy tvořen je úzký, ale velmi hluboký. Ochranného plynu argonu v tomto případě pouze roli.

Přepólování spínání (2,52 / b. obr.), kdy materiály budou přivařeny k zápornému pólu, vysokorychlostní elektrony v wolframové elektrody na rozruch, a se vyvinul do kolize s vysokou tepelnou. Jako výsledek, prodávat více kopií wolframové elektrody, která je silnější a vodou chlazený-elektroda může být zabráněno. Přepólování připojení má tu výhodu, že high-density, vysoký objem argonu ionty se srážejí s povrchem objektu, a tam je potenciál v kysličník a nitridhártyát výparníku. V tomto případě se ochranný účinek argonu jediný, ale také má očistný účinek. Tento jev je zvláště důležité v případě kovů, které lze snadno tvarovat na povrchu oxidu (např. hliník a hořčík). Výhody různé polarity přepínání AC svařování může dojít. Zde je rovný a přepólování střídají s obdobími střídavého proudu.

Argonívhegesztő zařízení jsou vyráběny ve dvou verzích: transformátor pro střídavý proud nebo DC dynamo. Argonívhegesztő zařízení tyto prvky: trubky (A), výkon (B), vysoká frekvence energetických systémů (C), plyn (D), gázsebességmérő (E), válec (F), a Heavy-Duty pochodně pro chladící vody (G)

Svařovací argon čistota je velmi důležitá. Empirická data ukazují, že 99,8% čistota argonu dosáhla dobrých výsledků. 0,2% nečistota v argonu na dusík pouze, může argon, kyslík nebo vodní pára neobsahuje. Vzhledem k tomu, komerčně dostupné argon není vždy dosaženo požadované čistoty argonu na práci by měla být před použitím vyčištěny.

Svařování TIG je nezbytným předpokladem pro úspěch svařování umístění a hegesztőanyagainak pečlivé čištění všech nečistot.