Mais e mais empresas estão reconhecendo que, de alguma forma ligado à soldagem a laser é capaz de fabricar, levando a vantagem competitiva considerável. Em particular, os operadores da indústria automotiva, os fornecedores de circuito, e do trabalhador assalariado, e empresas de eletrônicos é verdade essa afirmação é, como as demandas de tecnologia continuam a crescer e não é raro hoje em dia que os clientes esperam a melhor qualidade e maior resistência à tração de cordões de solda que são apenas Usando a tecnologia a laser que podemos alcançar.

No entanto, a cada dia que MIG-MAG (gás de soldadura por arco-blindado ) ou TIG TIG (gás inerte de tungstênio arco de argônio ) tecnologia para atender principalmente, para a chapa de alumínio. Talvez também porque são tecnologias de baixo custo, pode ser considerado para ser fiável, mas lento, terminando as costuras e exigir a aplicação é impreciso.

Por benéfico para a tecnologia laser?

Qualquer pessoa que se reuniu com a vantagem de soldagem a laser, para aqueles que não dúvida de que um rápido, aplicação mikronpontosságú flexível, estamos falando, e anyagvetemedés muito pouco ou nada, porque a tecnologia de laser focalizado na entrada de energia pode ser alcançado, o calor ponto de usinagem zona afetada mínima. Naturalmente, a soldagem a laser também pode usar vários tipos de gases de protecção, este tipo de material a ser maquinadas, de modo que as inclusões e formação de hőelszíneződések outro está excluída.

PFO 20 fókuszálóoptika concentrando o feixe de laser

Soluções para a necessidade da aplicação de largura

A Trumpf desenvolveu uma variedade de soluções prontas para os usuários, que cobrem bastante as necessidades da aplicação, mas eles estão à frente. Equipamentos como o Cell TruLaser 7000 e série 8000 são os membros que foram especialmente desenvolvidos para aplicações em 3D, especialmente para maior vonalhegesztésére partes, mas falar da série Estação TruLaser de elementos diferentes, que são pequenas séries e peças de matéria hegesztéseire. TRUMPF é um dos mais importantes do sistema do robô equipamento TruLaser consistindo de um robô de seis eixo equipado com um centros de maquinagem complexos, o controlo remoto está activado.

Seis eixos robô equipado com centro de usinagem completo

Impede a utilização de gás inerte durante a soldadura, o contacto de solda reactivo com o ar. Outros gases e optimizar a influência da solda. Dependendo da aplicação de consumíveis de soldagem utilizados para soldadura de alumínio, a maioria dos casos, no entanto, o material pode ser soldada às peças diferentes, o que é claro que existem certas condições.

A chave para o sucesso

Não é apenas o material utilizado na solda é uma condição importante para o posicionamento correto das peças. O diâmetro do foco lézerfoltunk - dependendo do fókuszálólencse - alguns décimos de milímetro, de modo cuidado deve ser tomado que a distância entre os materiais összehegesztendő são minimizadas, de preferência inferior a 1/10. Neste caso, a qualidade perfeita, dispensado com qualquer pós-produção, é extremamente forte, de elevada tensão de solda de alumínio é obtido.

Uma empresa multinacional a trabalhar na indústria, a chave do sucesso reside em assegurar que a concepção de componentes adequados para usinagem a laser. A soldagem a laser, devido a um número de vantagens da empresa, ea introdução da tecnologia é o investimento relativamente maior, a longo prazo, no entanto, é muito mais económico em relação às tecnologias de soldadura outros.