Színréz şi de fuziune, proces muri la mijlocul uşor de sudat. Examinarea de sudare trebuie să se acorde:

- Rezistenţă de alungire mic, mare, conductivitate termică ridicată, datorită de intrare mai mare de căldură de sudare, preincalzire este necesară,

- Oxid de cupru cu conţinut de hidrogen a fost adăugat atunci când este solicitat. Boala apare pe bază de hidrogen

- Oxid de cupru (Cu ₂ O) formează un eutektikumot şi în jos, punctul de topire mai mică eutectic kiválva limitele de cereale reduce tenacitate.

Sudură de cupru nu ar trebui să se facă gázhegesztéssel gázlánggal deoarece cupru oxideaza rapid atunci când flacăra cald neutru în timpul de sudura, flacara reducerea de hidrogen conduce la sudură, şi-l duce elridegedéséhez.

Performanţa termică a sudură cu flacără de sudare mici de cupru, aceasta este întotdeauna necesar să căldură-mate. Este necesar să se dizolva oxizilor de flux aplicate, care este prejudiciul coroziune, incluziuni ar putea fi cauzate de metal înainte de sudare a piesei de prelucrat. Színréz neutru de sudare cu flacără de gaze, balrahegesztéssel, folosind flux ar trebui să fie efectuate.

Cu conţinut de fosfor propus consumabile, CuAg aliaj de argint din aliaj. O placă de 6 mm grosime de cel puţin 200 l / hx intensitate mm flacără specifice care urmează să fie încălzită.

Lichidul rézömledék dens din cauza suprafeţei de sudură este foarte inegal, astfel pikkelyezett hidegkalapálással puterea, tenacitate melegkalapálással fi îmbunătăţită. Percuţie de 80-mm, secţiuni cu cusături uzat.

Sudare cu arc electric de cupru şi védőgázo Sudare TIG de cupru cu o grosime de 5-6 mm, poate fi recomandată. De sudare cu aliaj de polaritate DC dreaptă volfrámelektródával toriu se efectuează. Tije gázlánghegesztésnél folosit de sudură şi cabluri pentru sudare TIG színréz nu pot fi folosite din cauza porozitate sudură.

6 mm şi mai preferabil să AFI sudura, în cazul în care peste 12 de preîncălzire mm, este necesar 300-400 ° C, şi multi-strat de sudura la 500-700 ° C.